Tecniplas

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La Tecniplas fue constituida en 1976 con el objetivo de suministrar equipos, tanques y tuberías en materiales compuestos en PRFV (Plástico Reforzado con Fibra de Vidrio).

A través de su gestión arrojada y enfocada en su crecimiento continuo, en 2012 tuvo su unidad de producción situada en Cabreúva – SP ampliada y reformulada, contando con una completa y actualizada estructura para transformación de composites.

Con capacidad productiva de 1.200 toneladas anuales, Tecniplas tiene su producción orientada a sectores de alta exigencia operacional, como plantas químicas y petroquímicas, papel y celulosa, azúcar y alcohol, saneamiento básico, pudiendo atender a todo Brasil y América Latina.

Además de garantizar alta calidad y rendimiento a sus productos, Tecniplas también presta servicios de diseño, logística de transporte, montaje y puesta en marcha de los equipos.

Tecniplas tiene como objetivo la búsqueda continua por la innovación y la tecnología en todos sus procesos y fue a través de una vasta experiencia no sólo en la fabricación, sino también en la oferta de servicios de logística de transporte, que desarrolló en Brasil la revolucionaria tecnología de la «oblatación «, A través de la cual tanques de gran capacidad pueden ser transportados en carretas convencionales.

Mercado
Con una producción orientada a los sectores de alta exigencia operacional como las plantas químicas y petroquímicas, de celulosa y papel, azúcar y alcohol y el saneamiento básico, Tecniplas se destaca por la calidad, durabilidad y resistencia de sus equipos, sistemas y tuberías.

Productos
• Columnas de Lavado y Procesos: alie la resistencia química y mecánica del PRFV a sus proyectos.

• Equipos Duo Laminados (Termoplástico + PRFV): método constructivo para tanques y equipos que utiliza como liner (capa interna) termoplástico, tales como: pvc, cpvc, pvdf, ectfe, entre otros y la estructura del equipo se refuerza mecánicamente con el PRFV .

• Equipos Especiales: equipos con diseños y configuraciones diferenciadas y en medidas con total control sobre los diferentes tipos de resistencias y capacidades requeridas.

• Mega Tanques: reservorios fabricados con diámetros entre 5 y 7 metros, construidos y transportados en secciones fijas (fondo y tablero ya incorporado), con capacidades entre 400m³ y 1.000m³.

• Mega Tanques Oblatados: permite fabricar y transportar por carreteras reservorios con 8, 10, 12 y 15 metros de diámetro, para capacidad de hasta 4.500 m³.

• Tanques: gran variedad de tanques cilíndricos, diversas configuraciones de tablero y fondo, según necesidad de proyecto, con capacidad de hasta 400 m³ en diámetros de hasta 5 metros.

• Torres de Enfriamiento de Viña: mejor torre de enfriamiento de viñedos del mercado, con más de 500 unidades suministradas, puede ser utilizada en el enfriamiento de condensado.
• Tubos y Conexiones: fabricados por el proceso de Filamento Continuo de hilos de Vidrio (Filament Winding) o manual (Hand-Lay-Up), en diámetros de ½ «a 42», para instalaciones aéreas y / o enterradas.